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鋼筋是由鐵、碳和其他合金元素組合成的。其中鐵是主要成分,鐵分子與空氣中的氧分子容易化合而形成氧化鐵。在保管過(guò)程中,由于保管不善,會(huì)使氧化過(guò)程進(jìn)一步加劇,使鋼筋表面形成一層氧化鐵層,這就是鐵銹。鐵銹形成初期,鋼筋表面呈黃褐色斑點(diǎn),稱為色銹或水銹。這種水銹對(duì)鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)影響不大,一般可以不處理。但對(duì)冷拔鋼絲端頭和焊接點(diǎn)附近必須清除干凈,以保證焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能和焊接質(zhì)量。
當(dāng)鋼筋表面形成一層氧化鐵皮,用錘擊就可剝落時(shí),就必須予以清除干凈。否則,這種鐵銹層就會(huì)影響鋼筋與混凝土的結(jié)合,使之不能共同發(fā)揮作用。而且埋置在混凝土中的帶銹皮的鋼筋隨著時(shí)間的增長(zhǎng),銹蝕現(xiàn)象會(huì)繼續(xù)發(fā)展,銹皮相應(yīng)增厚,體積膨脹,使混凝土保護(hù)層開(kāi)裂,鋼筋與外界空氣相通。從而加速了鋼筋的銹蝕,導(dǎo)致混凝土保護(hù)層剝落,鋼筋截面面積減小,受力性能降低,甚至使構(gòu)件破壞。由此可見(jiàn),鋼筋的防銹、除銹工作是非常重要的。
在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中,對(duì)鋼筋的除銹要求很?chē)?yán)格。對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲表面不得有油污、銹皮現(xiàn)象,凡帶有氧化鐵皮或蜂窩狀銹跡的鋼絲一律不準(zhǔn)使用。鋼筋除銹方法,除一般常見(jiàn)的鋼絲刷除銹、錘擊除銹、沙箱除銹等手工除銹外,還有噴砂除銹、酸洗除銹和鋼瓶外壁除銹機(jī)除銹等方法。在鋼筋銹蝕不太嚴(yán)重而對(duì)除銹要求又不太高的情況下,粗鋼筋通過(guò)錘擊調(diào)直或調(diào)直機(jī)調(diào)直,細(xì)鋼筋通過(guò)冷拉調(diào)直,均可達(dá)到調(diào)直除銹的目的。而對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的鋼筋,采用鋼瓶外壁除銹機(jī)除銹為好。
冷拔鋼絲則需要進(jìn)行酸洗除銹。鋼瓶外壁除銹機(jī)除銹是目前常用的機(jī)械除銹方法。它不但除銹效果好,而且效率高。鋼瓶外壁除銹機(jī)有固定式和移動(dòng)式兩種。固定式除銹機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單,主要是用小功率電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力,帶動(dòng)圓盤(pán)鋼絲刷。這種鋼絲刷可用廢鋼絲繩頭拆開(kāi)編成,直徑一般為20~25厘米,厚度為5~15厘米。為了便于操作,可在固定架一端設(shè)滾動(dòng)支架,用以支承鋼筋。固定式除銹機(jī)操作方便,除銹效率較高。移動(dòng)式鋼瓶外壁除銹機(jī)又稱除銹小車(chē),其特點(diǎn)是輕巧靈活。
使用鋼瓶外壁除銹機(jī)操作的注意事項(xiàng)是:
1、操作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位螺絲是否松動(dòng),電氣部分絕緣是否良好。
2、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平握緊,鋼筋和鋼絲刷接觸的松緊程度要適當(dāng)。
3、鋼絲刷轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與操作人員所站方向相對(duì),否則容易將鋼筋打出,發(fā)生事故。
4、操作人員要將袖口扎緊,戴好口罩、手套,系好圍裙、鞋蓋等個(gè)人防護(hù)用品,以防銹粉侵入皮膚和呼吸道。
5、檢查鋼瓶外壁除銹機(jī)的傳動(dòng)皮帶和圓盤(pán)鋼絲刷等轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否裝上防護(hù)罩。
6、用鋼瓶外壁除銹機(jī)除銹的鋼筋,其直徑一般宜在12毫米以上,且基本平直后方可除銹。
7、在除銹過(guò)程中,操作人員要隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋。調(diào)頭時(shí),應(yīng)將鋼筋抬起,以防彈起傷人。