拋丸機(jī)的工作原理及設(shè)備組成

拋丸機(jī)是利用拋丸器高速拋出拋丸機(jī)鋼丸進(jìn)行表面清理或強(qiáng)化的鑄造設(shè)備。該設(shè)備體現(xiàn)在金屬表面處理、大型油罐自動(dòng)拋丸除銹、風(fēng)機(jī)塔筒鋼管內(nèi)外壁清理、鋼瓶?jī)?nèi)壁清理的壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等表面清理及熱件處理的表面氧化層去除等。適用于拋丸機(jī)的鋼丸一般有鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等，鋼丸的選定要看工件的材質(zhì)。

　　而鋼瓶外壁拋丸清理機(jī)是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)把丸砂拋出高速撞擊工件表面以達(dá)到用戶(hù)需求。拋丸噴砂機(jī)是以空氣壓縮丸砂通過(guò)專(zhuān)門(mén)的噴丸器或是噴槍工具，高速?lài)娚涔ぜ砻?，利用砂丸沖擊摩擦達(dá)到表面處理要求，單純的噴丸技術(shù)在鑄造業(yè)擴(kuò)大到冶金礦山、機(jī)械制造、汽車(chē)拖拉機(jī)、輕紡機(jī)械、航空宇航、船舶車(chē)輛、兵器制造等行業(yè)。噴丸機(jī)應(yīng)用范圍體現(xiàn)在金屬鑄件表面、鍛件及熱件處理、冶金鋼鐵生產(chǎn)、鋼板型鋼及鋼結(jié)構(gòu)表面清理、彈簧拋丸強(qiáng)化、連桿扭桿齒輪等零件的強(qiáng)化、刀具刃具表面強(qiáng)化、金屬表面噴丸加工、表面光潔噴丸工藝、裝飾鍍層拋光等眾多行業(yè)。

拋（噴）丸清理設(shè)備以彈丸的拋（噴）動(dòng)力、清理目的和所用設(shè)備結(jié)構(gòu)的不同，進(jìn)行分類(lèi)。

（1）根據(jù)動(dòng)力不同分為噴丸清理和拋丸清理，噴丸清理以壓縮空氣為動(dòng)力，用噴嘴噴射原理加速?gòu)椡?，射擊鑄件表面；拋丸清理以電力為動(dòng)力，用離心力加速?gòu)椡?，射擊鑄件表面。

（2）根據(jù)清理目的和工藝要求分為：表面拋（噴）丸清理；拋噴丸落砂除芯；拋（噴）丸除銹；拋（噴）丸增色；拋（噴）丸強(qiáng)化。

（3）根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)形式分：噴丸清理滾筒、噴丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)、噴丸清理室、拋丸清理滾筒、拋丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)、履帶式拋丸清理機(jī)、振動(dòng)式拋丸清理機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)式拋丸清理機(jī)、臺(tái)車(chē)式拋丸清理機(jī)、吊鉤式拋丸清理室、懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇硎?、鼠籠式拋丸清理室、輥道通過(guò)式拋丸清理室、橡膠輸送帶式拋丸清理室、懸掛翻轉(zhuǎn)器式拋丸清理室、組合式拋丸清理室、專(zhuān)用拋丸清理機(jī)（室）等多種清理形式。

拋丸機(jī)與噴砂機(jī)相比較,拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物表面的一種清理設(shè)備。相比較其他表面處理技術(shù)來(lái)說(shuō)，更快更有效并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過(guò)程。.但不適用于精密的工件,且設(shè)備投資大,葉片磨損快.拋丸機(jī)的工作原理是將鐵丸裝在快速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪中,借助葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將鐵丸拋射到工件表面.拋丸機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)如圖5一21所示口葉輪由兩個(gè)圓板組成,用連接螺栓連在一起,兩板之間有8個(gè)沿徑向安裝的葉片,葉輪外包以開(kāi)口向下的鋼板外殼.鐵丸裝人漏斗中,經(jīng)斜槽流入分配輪中,再經(jīng)其邊縫隙進(jìn)人主輪的工作葉片上.由于輪子轉(zhuǎn)速很高,鐵丸便在很大的離心力作用下.以很高的速度拋向工件.鐵丸的噴射方向由圓筒罩控制.