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鋼管內(nèi)拋機(jī)

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南通QGN418鋼瓶?jī)?nèi)壁噴吹丸清理機(jī)

南通QGN418鋼瓶?jī)?nèi)壁噴吹丸清理機(jī)

  • 所屬分類(lèi):南通鋼管拋(噴)丸清理設(shè)備

  • 點(diǎn)擊次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2020/04/02
  • 在線(xiàn)詢(xún)價(jià)
詳細(xì)介紹

鋼瓶?jī)?nèi)壁噴吹丸清理機(jī)


一、 機(jī)器用途

QGN418鋼瓶?jī)?nèi)壁噴吹丸清理機(jī)是專(zhuān)為滿(mǎn)足特定工藝要求而設(shè)計(jì)的專(zhuān)用噴丸清理設(shè)備。通過(guò)噴丸清理,可以除去鋼瓶?jī)?nèi)腔的污物、氧化皮等,使工件表面光潔,同時(shí)可以降低工件內(nèi)應(yīng)力,使工件表面得到強(qiáng)化,從而達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

二、 設(shè)計(jì)依據(jù)

1. 清理工件: 無(wú)縫鋼瓶

2. 工件尺寸: 直徑【Φ108~Φ180×長(zhǎng)度【300~1200

3. 生產(chǎn)班次: 一班制,每班工作時(shí)間8h,每年251

4. 生產(chǎn)節(jié)拍: 20~40/小時(shí)   4/節(jié)拍

5. 室內(nèi)截面風(fēng)速: 0.1-0.15m/s

6. 清理室內(nèi)壓力: 微負(fù)壓

7. 瓶口直徑: Φ14~Φ22

三、 工作環(huán)境

1. 電源電壓 AC380V 50Hz

2. 壓縮空氣消耗量 6.1m3/min(單噴嘴)

四、 主要技術(shù)規(guī)格

序號(hào)

項(xiàng)         目

數(shù)量

指          標(biāo)

1

工件單重


26kg

2

工件

4

Φ108~Φ180×300-1200 四工位

3

清理效果


GB8923-88A-B  Sa2.0

4

使用彈丸規(guī)格


φ0.6-0.8mm

4

設(shè)備外形/不含除塵


3000×1200×2580mm(長(zhǎng)×寬×高)

5

噴丸器

2

型號(hào)

ST60-DC-2D

噴槍數(shù)量/單罐

2只

工作氣壓

0.6-0.7MPa

貯砂容積/單罐

0.26m3裝砂量0.5t

壓縮空氣消耗量

5-6m3/min(單槍?zhuān)?/span>

噴射量/單槍

(1000-1600)kg/h

6

鋼瓶自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

1

功率:1.5 KW

7

壓瓶機(jī)構(gòu)

1

功率:0.37 KW

8

彈丸首次加入量


1000kg

9

通風(fēng)量


7000m3/h

10

除塵器MLL-08

1

濾筒除塵器   功率:5.5 KW

11

整機(jī)噪音


≤90dB

12

噴槍移動(dòng)裝置

1

功率:1.5 KW

13

總功率


8.87KW

五、 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 工作原理

工件水平放置在上料架上,上料氣缸工作工件托起,推進(jìn)氣缸將工件推進(jìn)到翻轉(zhuǎn)架位置,上料氣缸工作工件落到翻轉(zhuǎn)架上后退回到原來(lái)位置,翻轉(zhuǎn)氣缸工作,將工件翻轉(zhuǎn)呈一定角度定位,與室體罩殼吻合;噴槍在噴槍移動(dòng)裝置的帶動(dòng)下沿軌道平移進(jìn)入鋼瓶?jī)?nèi)部,同時(shí),噴槍噴丸,鋼瓶自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作,鋼瓶自轉(zhuǎn);噴槍在鋼瓶?jī)?nèi)移動(dòng)噴丸后,停止噴丸,噴槍噴出高壓氣體將鋼瓶?jī)?nèi)彈丸及附著的灰塵吹落,噴槍移出瓶體,噴槍停止;翻轉(zhuǎn)氣缸工作,將鋼瓶翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)后,卸料氣缸工作工件托起,推進(jìn)氣缸將工件推進(jìn)到卸料位置后落下卸料,整個(gè)工作過(guò)程產(chǎn)生的灰塵由除塵系統(tǒng)吸附回落,達(dá)到環(huán)保要求。

QGN418鋼瓶?jī)?nèi)壁噴吹丸清理機(jī)

2. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本機(jī)為專(zhuān)用噴丸機(jī),它由噴丸室體、雙槍連續(xù)式噴丸器、氣動(dòng)系統(tǒng)、料斗、噴槍移動(dòng)系統(tǒng)、壓瓶機(jī)構(gòu)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)系統(tǒng)等部分組成。

該設(shè)備由我公司的工程技術(shù)人員針對(duì)國(guó)內(nèi)氣瓶市場(chǎng)需求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)完成,較適合國(guó)內(nèi)氣體鋼瓶清理需求,工作環(huán)境較好;與傳統(tǒng)的螺旋、提升、分離等彈丸循環(huán)系統(tǒng)的噴丸設(shè)備相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):

結(jié)構(gòu)緊湊,使用成熟,占地面積小。

操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。

采用噴槍傾斜移動(dòng)形式,噴槍定位正確,不錯(cuò)位。

工件傾斜定位,節(jié)約高度,剛性好,彈丸容易流出。

用一罐雙槍式噴丸機(jī),體積小,噴射力強(qiáng)大。

3. 結(jié)構(gòu)及部件描述

1) 噴丸室體

本室體主要包括結(jié)構(gòu)鋼室體、密封裝置等。室體由支架支撐,呈傾斜結(jié)構(gòu),使得鋼瓶在近似封閉的空間旋轉(zhuǎn)被清理。

注:由于是內(nèi)壁清理,室體不必具有良好的密封性。

室體后部設(shè)有除塵沉降室及除塵口,使得噴丸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸走。室體內(nèi)部呈微負(fù)壓狀態(tài),避免粉塵外溢。

2) 噴槍移動(dòng)系統(tǒng)

噴槍移動(dòng)系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、移動(dòng)小車(chē)、軌道、噴槍支架等組成。兩臺(tái)移動(dòng)小車(chē)與噴槍支架焊接在廠整體,驅(qū)動(dòng)減速機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車(chē)沿室體兩側(cè)的軌道上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)噴槍上下移動(dòng)。軌道與噴槍、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸線(xiàn)平行,從而保證噴槍移動(dòng)和定位的準(zhǔn)確性,使得噴槍頭不偏離瓶口。

3) 鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置

鋼瓶自轉(zhuǎn)由減速機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、橡膠瓶托等組成。轉(zhuǎn)盤(pán)固定在翻轉(zhuǎn)支架上部,內(nèi)有密封軸承,減速機(jī)固定在室體后方,通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)。橡膠瓶托呈碗型結(jié)構(gòu),由耐磨橡膠制成,具有一定的彈性和抗磨損性能,能與鋼瓶瓶口緊密接觸。

4) 噴丸器

本機(jī)配有兩臺(tái)噴丸器。噴丸器是我公司根據(jù)鋼瓶特點(diǎn)自主研發(fā)的,它具有下述特點(diǎn):

噴槍可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結(jié)束后,噴氣清除工作表面的浮灰。

噴射力強(qiáng)大、穩(wěn)定??捎脕?lái)長(zhǎng)時(shí)間、高壓力作業(yè),保證了均勻、高質(zhì)量的清理工作。密封性能良好,工作時(shí)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

備有高性能油水分離器以保證噴丸罐使用干燥空氣。

5) 除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)包括除塵器、除塵風(fēng)機(jī)及連接管道等。

本設(shè)備采用濾筒式除塵器,除塵效率達(dá)99 %以上,廢氣排放≤100mg/m3,符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。

4. 電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)說(shuō)明請(qǐng)參閱《QGN418S型四工位鋼瓶?jī)?nèi)壁噴丸清理機(jī)使用說(shuō)明書(shū)(電氣部分)

六、 隨機(jī)附件清單

隨機(jī)贈(zèng)送易損件一套:

序號(hào)

名稱(chēng)

數(shù)量

說(shuō)明

1

噴桿

4


2

噴嘴

4


3

噴砂管

4


4

噴丸器易損件

2


5

耐磨管

4


七、 售后服務(wù)保證措施

1. 產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”,質(zhì)保期12個(gè)月;

2. 質(zhì)量跟蹤2年,在三包期內(nèi),凡因正常使用出現(xiàn)的電氣控制及機(jī)械部分的故障及損壞件,包修包換(易損件除外);超出質(zhì)保期,提供技術(shù)支持,以成本價(jià)格提供配件和維修服務(wù)。

3. 售后服務(wù)實(shí)行“24小時(shí)”答復(fù),即用戶(hù)與我公司售后服務(wù)辦(電話(huà):13964707216,傳真:0536-6211611)聯(lián)系,保證在24小時(shí)內(nèi)電話(huà)解決或派人到達(dá)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。


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