鋼瓶外壁拋丸清理機(jī)的工作原理

鋼瓶外壁拋丸清理機(jī)使用： 

    1、在鋼瓶外壁拋丸清理機(jī)清理中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可清理效率又可護(hù)板的磨損，增長其使用壽命。

    2、在工件無法的情況下，應(yīng)定向套，使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上，這樣也可護(hù)板壽命，其磨損。

    3、如下： 

    ①除塵應(yīng)支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。 

    ②除塵器應(yīng)保證定期清灰。

    、工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。本機(jī)能實現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴瓶內(nèi)、鋼瓶自動、噴上下清理鋼瓶等清理自動化工作；

    清理后鋼瓶外壁清理機(jī)工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的規(guī)定。小口徑的鋼管使用噴丸機(jī)，鋼管噴丸處理線，主要包括臺車，砂斗，噴砂罐，噴，噴承載車，鋼管承載，底部彈丸輸送皮帶機(jī)，斗提機(jī)，平臺，分離器，除塵，支架，氣動，壓縮空氣，電控。本機(jī)能實現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴瓶內(nèi)、鋼瓶自動、噴上下清理鋼瓶等清理自動化工作；

    鋼瓶外壁清理機(jī)

    該設(shè)備主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器、機(jī)、平臺、分離器、除塵及電控等組成。

    1、拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達(dá)工件表面的拋射速度相同，保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。 　　

    2、工件連續(xù)通過拋丸機(jī)的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實現(xiàn)對彈丸的密封。 

    3、采用離心懸臂式新穎多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，方便。 　　

    4、采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大了分離量、分離效率及拋丸，減輕了對拋丸器的磨損。

    5、葉片：丸粒從分丸輪中飛出，經(jīng)過定向套的定向口葉片，繼而隨著葉片一起高速并相對葉片運(yùn)動，后從葉片的邊緣拋出，打在帶鋼表面上。通過試生產(chǎn)確定方向后，用記號筆標(biāo)記好。

    鋼瓶外壁清理機(jī)是諸城美利機(jī)械有限公司自主研發(fā)的一種新型設(shè)備，用于拋丸清理各種鋼管等工件專用設(shè)備。通過拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內(nèi)、外表面的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以工件的應(yīng)力，工件的抗疲勞強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度，并終達(dá)到整個工件表面及內(nèi)在的目的。