鋼管內(nèi)拋機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

發(fā)布日期：2018-07-09 作者：點(diǎn)擊：

鋼管內(nèi)拋機(jī)

鋼管內(nèi)拋機(jī)是一種通過(guò)拋丸對(duì)鋼管進(jìn)行清理、噴涂的拋丸設(shè)備。生產(chǎn)的鋼管內(nèi)拋機(jī)可以對(duì)鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)表面與內(nèi)腔已達(dá)到去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物等。使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著力，提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力，延長(zhǎng)其使用壽命。

鋼管外壁拋丸機(jī)：鋼管外壁拋丸機(jī)利用高效拋丸器拋出的高速?gòu)椡璐驌翡摴?、鑄管表面，使之獲得精細(xì)光亮的金屬原色，提高工件表面的抗拉和抗壓強(qiáng)度，使其具有一定的粗糙度，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長(zhǎng)鋼管使用壽命。

鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī) ：鋼管拋丸機(jī)主要利用移動(dòng)拋、噴丸器拋出高速?gòu)椡枇魇驌翡?、鑄管內(nèi)表面的氧化皮、銹層及其雜物，使其獲得精細(xì)的光亮表面，有利提高其內(nèi)壁涂飾質(zhì)量。

鋼管內(nèi)外拋丸機(jī)的工作順序

上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →彈丸儲(chǔ)存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) → 送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架。拋丸器采用的曲線葉片，所以彈丸將流入性能提高，拋射功率增大，合理緊湊拋射工件無(wú)死角，維修更方便。

鋼管內(nèi)拋機(jī)具備以下優(yōu)點(diǎn)

采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便；

工件連續(xù)通過(guò)拋丸機(jī)的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈丸的徹底密封；

采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對(duì)拋丸器的磨損；

對(duì)鋼管內(nèi)壁噴丸處理后的同一鋼管外壁施以清除氧化皮及雜色物的周表拋丸預(yù)處理；彌補(bǔ)鋼管表面微觀裂紋；消除鋼管表面殘應(yīng)力，提高基材強(qiáng)度，增加表層抗磨性；

為涂飾提供活性表面，有利于提高鋼管外表涂覆質(zhì)量，防腐、護(hù)管、延緩鋼管使用年限。

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